沖擊式制砂機是目前市場上應用較多的機制砂設備。在生產過程中，制砂機不可避免地會出現各種各樣的問題，一旦機器出現故障，就會影響生產效率，那么，如何做才能降低沖擊式制砂機故障率？上海卓亞礦機有一下幾條建議。

 

1.啟動前檢查渦動腔觀察門要關緊，主要是為了防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生安全事故。

 

2.生產線的啟動時也要注意一定的順序。一般建議制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料；沖擊式制砂機必須空載啟動，待設備運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

 

3.檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。這個是需要特別注意的方面。

 

4.入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進入沖擊式制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使設備不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。還有防止有不可破碎物料(如金屬等)進入制砂機。

 

5.機器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，沖擊式制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。在運轉機檢修時均要注重對軸承的保養與監控。

 

6.為保證沖擊式制砂機節能高效性，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。停車時要留意葉輪等部件的磨損情況，及時更換易損件。

 

7.排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成葉輪壓死，燒毀電動機。