截止2020年底，全國有多條鐵路建成，累計投產營運里程超過4800公里，總里程達14.63萬公里，其中高鐵3.79萬公里。據統計，一公里高鐵所需砂石骨料則約為12萬噸，鐵路是各地基礎設施建設的重頭戲，也是砂石需求的“大戶”。據初步統計，2021年全國又有68鐵路項目計劃開工，涉及全國多個省（市、區）。剛需不減，2021年對砂石的需求量還很大。擁有整套砂石生產線的用戶，都想了解哪些因素會直接影響砂石生產線效用性能的發揮，才能在實際生產過程中游刃有余的做好準備和預防措施，提高砂石物料的產出率，進一步降低成本，獲得穩定的經濟效益。那么今天卓亞礦機帶您探究影響砂石生產線效率的因素。
用戶已經擁有了一套完整的砂石生產線設備，那么先是我們必須重視石料制砂生產設備質量和動力總功率。整套砂石料生產線對供給動力的安全性、穩定性和經濟性都有較高的要求，在前期設計工藝流程時應充分考慮動力設備體系的維護問題，對設備總功率等都要符合相關要求。
其次要注意砂石生產設備所處的自然環境和場地情況，因為外部環境的熾熱、嚴寒、雨雪、大風都會對制砂生產造成很大的影響。例如在風力過大時生產場地，物料輸送機構就容易跑偏，甚至造成傳送帶斷裂和坍塌等現像。所以在特殊氣候條件下我們必須采用必要的辦法對設備進行維護，并依據實際生產狀況對設備的一些參數進行相應的調整。而對于砂石料生產場地的選擇要考慮到風向、周圍建筑物等相關因素，場地盡量平坦、結實，防止生產設備因重量大、 振動產生安全問題。
然后要做好砂石生產線的維護保養工作，制砂生產設備在經歷長時間的應用，機械內部零部件磨損和空隙會增大，設備穩定性、可靠性和生產效率都會明顯下降。因而我們需要制定嚴格的石料生產線維護保養方案，定期進行設備運行狀況檢測，并仔細做好相應記錄工作。
后就要做好對砂石生產線操作人員技術水平培訓，遵守各項規章制度，認真執行石料制砂生產安全操作規程，更要懂得砂石生產工作原理、操作要領，遇到故障問題能及時判斷并處理問題，防止因人為失誤造成砂石生產設備的損壞，保證生產線穩定持久運行。
